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        無縫鋼管滲碳加工處理和回火、裂紋產生的原因

        發布時間:2017年06月02日 本文關鍵詞:無縫鋼管

        首先,大家要知道的是,無縫鋼管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢?

        滲碳是對無縫鋼管表面處理的一種方法,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900-950℃的單相奧氏體區,保溫足夠時間后,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。

        滲碳層經磨削加工后表面引起軟化的現象,稱之為磨加工產生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快,砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當,或磨削過程中冷卻不充分,都容易產生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產生回火缺陷則零件耐磨性降低。

        表面產生六角形裂紋,這是因為用硬質砂輪表面受到過分磨削,而發熱所致。也與熱處理回火不足,殘余內應力過大有關。用酸浸蝕后,凡是有缺陷部位呈黑色,可與沒有缺陷處區別開來。這是磨削時產生熱量回火,使馬氏體轉變為屈氏體組織的緣故。其實,裂紋在磨削后肉眼即可看見。

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